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PE挤出机主机出现电流不稳如何解决和日常工作维护及保养

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PE挤出机主机出现电流不稳如何解决和日常工作维护及保养

发布日期:2019-08-07 作者: 点击:

PE挤出机主机出现电流不稳如何解决和日常工作维护及保养

PE挤出机主机出现电流不稳如何解决和日常工作维护及保养

3、PE挤出机主机出现电流不稳如何解决:

1、PE挤出机主机电流不稳产生的原因:

(1)喂料不均匀。

(2)主电机轴承损坏或润滑不良。

(3)某段加热器失灵,不加热。

(4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。


2、PE挤出机主机电流不稳的处理方法:

(1)检查喂料机,排除故障。

(2)检修主电机,必要时更换轴承。

(3)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。

(4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有没有干涉现象。


3、PE挤出机的日常工作维护及保养包括以下几点:

(1)每班次至少检查1~2次各润滑部位,加足润滑油,轴承部位工作时温度不应超过50℃。

(2)投料生产前,机筒和成型模具要有一定的加热恒温时间,不允许在低于原料塑化温度条件下投料生产。

(3)螺杆只有在低速状况下运转一段时间后才允许螺杆转速逐渐提高。

(4)螺杆在机筒内的空运转时间不允许超过2~3min,,以免螺杆和机筒轧毛。

(5)挤出机工作中要经常观察主电动机的电流变化,发现电动机长时间在超负荷状况下工作时(允许瞬间超载),应立即停机,查找故障原因,故障排除后再继续生产。

(6)机筒第一次加热恒温后要再把机筒与机座连接固定螺钉拧紧一次。

(7)安装螺杆和模具前,要把各零件的配合接触面清洗干净,紧固螺栓要涂一层二硫化钼或硅油,以方便零件在高温状态的拆卸。拆装各零件时不许用重锤敲击各零件工作面,必要时要垫硬木,用手捶敲击硬木拆卸零件。

(8)清除机筒、螺杆和模具上残料时,只能用竹质或铜质刀刮铲黏料,不许用钢质刀刮削黏料,更不允许通过用火烧烤方法来清除螺杆上的残料。

(9)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。

(10)条件允许的情况下,建议指定专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。

PE挤出机主机出现电流不稳如何解决和日常工作维护及保养

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